สาเหตุและการแก้ปัญหาสำหรับรอยแตกในแผ่นไทเทเนียมและแผ่นคอมโพสิตเหล็ก
รอยแตกเป็นข้อบกพร่องทั่วไปในการเชื่อมของแผ่นไทเทเนียม รอยแตกของการเชื่อมไทเทเนียมเป็นรอยแตกเย็นส่วนใหญ่เกิดจากไฮโดรเจนในการเชื่อม แหล่งที่มาของไฮโดรเจนส่วนใหญ่เป็นความชื้นและน้ำมันในแผ่นและลวดเชื่อมและความชื้นด้านสิ่งแวดล้อมเป็นเหตุผลหลักสำหรับการเพิ่มขึ้นของไฮโดรเจนในการเชื่อม
ในระหว่างกระบวนการเชื่อมไฮโดรเจนจำนวนมากจะถูกละลายในอ่างที่อุณหภูมิสูง ในระหว่างกระบวนการทำความเย็นและการทำให้แข็งตัวของการเชื่อมไฮโดรเจนสามารถหลบหนีได้อย่างง่ายดายเนื่องจากความสามารถในการละลายลดลงอย่างรวดเร็ว หากรอยเชื่อมเย็นเร็วเกินไปไฮโดรเจนจะไม่มีเวลาหลบหนีและอยู่ในรอยเชื่อมซึ่งจะเกินกว่าไฮโดรเจนในการเชื่อม ดังนั้นไฮโดรเจนจะพยายามอย่างเต็มที่เพื่อกระจายและทำให้เกิดความเปราะบางในพื้นที่
หากมีผลกระทบในพื้นที่นี้และความเข้มข้นของไฮโดรเจนสูงพออาจมีรอยแตก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการก่อสร้างฤดูหนาวอุณหภูมิแวดล้อมต่ำและไอน้ำติดอยู่กับแผ่นไทเทเนียมสร้างเงื่อนไขสำหรับการไฮโดรจิเนชันในรอยเชื่อม เนื่องจากแผ่นไทเทเนียมนั้นบางเกินไป (1.2 มม.) และแผ่นเหล็กนั้นค่อนข้าง "ไวต่ออุณหภูมิ" อุณหภูมิจึงเพิ่มขึ้นอย่างช้าๆ ในระหว่างกระบวนการระบายความร้อนไฮโดรเจนที่เหลืออยู่ในการเชื่อมไม่มีเวลาหลบหนีและมีอยู่ในการเชื่อมในรูปแบบของการเพิ่มความอิ่มตัวซึ่งในที่สุดก็นำไปสู่การปรากฏตัวของรอยแตก มีหลายสาเหตุและปัจจัยที่ทำให้เกิดรอยแตกในกระบวนการเชื่อมเช่นการออกแบบโครงสร้างที่ไม่สมเหตุสมผลพารามิเตอร์กระบวนการที่ไม่เหมาะสมปัญหาวัสดุการจัดการที่ไม่เหมาะสมหลังจากการเชื่อมปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมและการดำเนินงาน
ดังนั้นในกระบวนการเชื่อมของแผงคอมโพสิตสตีลไทเทเนียมพื้นผิวของวัสดุฐานและลวดเชื่อมจะต้องทำความสะอาดอย่างระมัดระวังและอุณหภูมิแวดล้อมจะต้องต่ำกว่า 5 องศา ในระหว่างการก่อสร้างฤดูหนาวควรใช้เปลวไฟเพื่ออุ่นพื้นผิวของเหล็กฐานเพื่อกำจัดความชื้นจากรอบ ๆ รอยเชื่อมเพิ่มอุณหภูมิของรอยเชื่อมและลดความเร็วในการระบายความร้อนของการเชื่อม
รอยแตกเชื่อมโลหะผสมไทเทเนียมเป็นผลมาจากการรวมกันของปัจจัยหลายอย่างและแต่ละลิงก์จะต้องมีการควบคุมอย่างเป็นระบบ จากการปรับสภาพวัสดุการป้องกันก๊าซการเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์ไปจนถึงการรักษาหลังการเชื่อมทุกขั้นตอนจะต้องมีการควบคุมอย่างเคร่งครัด ในการใช้งานจริงขอแนะนำให้ดำเนินการประเมินกระบวนการและการทดสอบตัวอย่างเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของการเชื่อม
