วิธีแก้ปัญหาเชิงปฏิบัติสำหรับปัญหาการเกิดออกซิเดชันที่พื้นผิวในการตีโลหะผสมไททาเนียม

การเกิดออกซิเดชันที่พื้นผิวเป็นปัญหาใหญ่ในการผลิตโลหะผสมไททาเนียมตีขึ้นรูป-ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยลดการใช้โลหะเท่านั้น แต่ยังสามารถเพิ่มต้นทุนผลิตภัณฑ์ได้อีกด้วย เราจะลดหรือกำจัดการเกิดออกซิเดชันในการตีโลหะผสมไททาเนียมในระหว่างกระบวนการให้ความร้อนได้อย่างไร วันนี้ เราจะแบ่งปันกลยุทธ์ที่มีประสิทธิภาพที่ได้รับการพิสูจน์แล้วจากการทดลองหลายประการ เพื่อช่วยให้คุณเอาชนะอุปสรรคในการผลิตนี้ได้

ขั้นแรก ทำความเข้าใจภูมิหลังของการทดลอง: วัสดุและวิธีการเหล่านี้เป็นพื้นฐาน

การศึกษานี้ใช้เหล็กแท่งอัดขึ้นรูปโลหะผสมไทเทเนียม BT3-1 สำหรับการทดลอง ก่อนที่จะทำการปลอม พื้นผิวเหล็กแท่งจะถูกปรับให้เรียบเนียนเหมือนใหม่ จากนั้นจึงนำไปให้ความร้อนในเตาไฟฟ้าที่อุณหภูมิ 950 องศา -980 องศา ในขณะเดียวกัน มีการใช้เพลตที่ทำจากโลหะผสม BT20 และ OT4-1 รวมถึงท่อที่ทำจากโลหะผสม ПT7M เพื่อเปรียบเทียบ ตัวอย่างทั้งหมดและเหล็กแท่งที่อัดขึ้นรูปได้รับความร้อนพร้อมกัน ในที่สุด ข้อศอก ที และไม้กางเขนก็ถูกอัดขึ้นรูปได้สำเร็จโดยใช้โลหะผสม BT3-1 ซึ่งเป็นรากฐานการทดลองที่มั่นคงสำหรับการวิจัยครั้งต่อไป

กลยุทธ์ที่ 1: การบำบัดก่อน-ออกซิเดชัน โดยเพิ่ม "ชั้นป้องกันที่มองไม่เห็น" ให้กับบิลเล็ต

คุณรู้หรือไม่? ความแตกต่างระหว่างการบำบัดก่อน-กับการเกิดออกซิเดชันและการไม่มี-การบำบัดก่อนออกซิเดชันนั้นมีมาก:

• เหล็กแท่งที่ไม่ได้รับการออกซิไดซ์จะมีพื้นผิว-เกล็ดปลา และให้ความรู้สึกหยาบและไม่สม่ำเสมอเมื่อสัมผัส

• เหล็กแท่งก่อน-ออกซิไดซ์มีพื้นผิวเรียบและเรียบราวกับได้รับการขัดเงาอย่างระมัดระวัง

สิ่งที่ดีไปกว่านั้นคือการเคลือบแก้วอีนาเมลบนพื้นผิวของช่องว่างนั้นสามารถถอดออกได้ง่ายเป็นพิเศษหลังการบำบัดก่อน-ออกซิเดชัน ซึ่งช่วยลดปัญหาในการประมวลผลในภายหลังได้มาก ขั้นตอนนี้ดูเหมือนง่าย แต่สามารถปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวและช่วยในการเคลือบได้ในเวลาเดียวกัน ซึ่งก็คือ "ฆ่านกสองตัวด้วยหินนัดเดียว"

กลยุทธ์ที่ 2: ปรับการรักษาพื้นผิวให้เหมาะสมเพื่อเพิ่ม "ความเป็นพลาสติก" ของการตีขึ้นรูป

สถานะของชั้นพื้นผิว (เช่น การบำบัดด้วยออกซิเดชัน ไม่ว่าจะดูดซับก๊าซหรือไม่) มีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อคุณสมบัติทางกลของการตีขึ้นรูป โดยเฉพาะอย่างยิ่งความเป็นพลาสติก ต้องการปรับปรุงความเป็นพลาสติกหรือไม่? ทั้งสองวิธีนี้ได้รับการทดสอบเป็นการส่วนตัวและพิสูจน์แล้วว่ามีประสิทธิภาพ:

• การพ่นทราย:เรียบง่ายและตรงไปตรงมา สามารถปรับปรุงความเป็นพลาสติกของเหล็กแท่งได้อย่างมาก และทำให้การตีขึ้นรูปมีความทนทานมากขึ้น

• หมัดรวม:การเคลือบก่อน-ออกซิเดชัน + เคลือบแก้ว: การบำบัดก่อน-ออกซิเดชันจะดำเนินการก่อน ตามด้วยชั้นเคลือบเคลือบแก้ว ซึ่งสามารถปรับความเป็นพลาสติกของพื้นผิวให้เหมาะสมยิ่งขึ้น และตอบสนองความต้องการด้านประสิทธิภาพในสถานการณ์ต่างๆ

กลยุทธ์ที่ 3: เลือกวิธีการทำความร้อนที่เหมาะสมเพื่อลดการเกิดออกซิเดชันที่แหล่งกำเนิด
การทำความร้อนเป็นขั้นตอนสำคัญในการผลิตโลหะผสมไททาเนียมตีขึ้นรูป และการเลือกวิธีการที่เหมาะสมสามารถลดความเสี่ยงของการเกิดออกซิเดชันที่พื้นผิวโดยพื้นฐานได้
สำหรับการทำความร้อนด้วยเตาไฟฟ้าแบบธรรมดา:การควบคุมอุณหภูมิและเวลาเป็นสิ่งสำคัญ
หากใช้เตาไฟฟ้าทั่วไปเพื่อให้ความร้อน ตราบใดที่อุณหภูมิไม่เกินอุณหภูมิการเปลี่ยนแปลงแบบ allotropic และระยะเวลาในการถือครองน้อยกว่า 1 ชั่วโมง โดยทั่วไปพื้นผิวของบิลเล็ตจะไม่ดูดซับก๊าซที่มีนัยสำคัญ การพ่นทรายแบบธรรมดาในภายหลังสามารถกำจัดชั้นดูดซับก๊าซ-ที่เหลืออยู่ออกได้อย่างง่ายดาย ทำให้กระบวนการนี้ค่อนข้างง่าย
 

การทำความร้อนชั้นหลอก-ที่เป็นของเหลวในวัสดุหลวม: ประสิทธิภาพสูง "มาก"
นี่เป็นวิธีการทำความร้อนที่มีแนวโน้มสูงซึ่งสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนระหว่างอนุภาค ก๊าซ และพื้นผิวบิลเล็ตได้อย่างมาก การทดลองแสดงให้เห็นว่าประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อนของมันสูงกว่าเตาหมุนเวียนแบบบังคับถึง 1.5 เท่า และเกือบจะเร็วเท่ากับเตาเกลือหลอมเหลว!
การให้ความร้อนเร็วขึ้นมีประโยชน์อย่างไร? เวลาทำความร้อนที่สั้นลงหมายถึงการที่บิลเล็ตสัมผัสกับอุณหภูมิสูงน้อยลง ซึ่งช่วยลดโอกาสการเกิดออกซิเดชันที่พื้นผิวได้ตามธรรมชาติ ในเวลาเดียวกัน การให้ความร้อนที่เร็วขึ้นและสม่ำเสมอยิ่งขึ้นช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ – ชัยชนะสามเท่า!